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工艺对比：另一种是分6-8层，采用抽屉式的堆填，每层间距8-10cm隔热。前者密封性较强，但装填活性炭不是很方便。后者装填方便，但是很多厂家密封设计做不好，废气容易在抽屉与隔板的边角缝隙中穿过，南通活性炭催化燃烧设备原理，降低活性炭床的吸附效果。4、板材用料与厚度。不用多说，板材用料与板材厚度直接影响到设备整体的质感与耐用程度。不少厂家为了节省成本不免有偷工减料的做法。更有甚者，过滤箱与管道直接用镀锌板制作。5、表面处理工艺。由于这种设备都是摆放在楼顶或地面，长期风吹雨淋，南通活性炭催化燃烧设备原理。如果材料不是选用不锈钢制作，那么表面处理工艺就会影响到耐用程度。油漆建议选用室外油漆。6、保温，南通活性炭催化燃烧设备原理。活性炭床与脱附管道的保温，直接影响到整套系统温度的控制与保持。江苏省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？南通活性炭催化燃烧设备原理

二、活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备工作原理说明：

工作原理本废气净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附脱附-催化燃烧法。此方法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型蜂窝状活性炭吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后的高浓度VOCs**废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，较大降低能耗。本工艺具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点。 上海油漆催化燃烧设备费用价格辽宁活性炭吸附+催化燃烧设备。

2、设备组成（1）干式过滤器为防止废气带入的水气和粉尘进入到活性炭吸附箱而使活性炭受潮和堵塞，导致吸附/脱附效果降低，因此，采用干式过滤器以确保吸附处理系统的气源洁净度达到97%可有效**活性炭的吸附效果和工作寿命，从而减少运行成本。（2）活性炭吸附净化装置活性炭吸附床内装活性炭层及气流分散器，用来吸附浓缩**物分子，净化后的洁净气体可达相关大气污染物排放标准。活性炭采用抽屉式设计装填，更换较其方便。活性炭吸附单元的单床设计风量为20000m3/h，每套净化处理系统设有多套吸附单元，其中一套用于脱附，其余用于吸附，多套吸附单元轮流工作，由PLC自动控制切换。活性炭采用热力学性能优异的蜂窝状活性炭，孔隙结构发达，具有比表面积大，流体阻力小的优点，其低阻低耗、高吸附率，非常适用于大风量、低浓度工业**废气的净化治理。例如：对喷漆房的甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害废气的治理，具有明显效果。

工艺对比：2、活性炭的数量。除了上述活性炭碘值与四氯化碳吸附率的选择外，另一个选择点也会直接影响吸附效果，那就是活性炭的数量。活性炭吸附浓缩+催化燃烧这种工艺的吸附效果可达到80%-92%，对应的活性炭过滤风速为1.2m/s-0.8m/s。也就是说，过滤风速越慢，废气经过活性炭截面的速度越慢，吸附的效率也会相应越高，随之变动的是活性炭的用量也会越多。当然，过滤风速设计在0.8m/s已经能达到比较理想的效果。3、活性炭分层隔热。因为活性炭的起燃点在140℃，而进入炭床的脱附空气一般在100℃左右，设备长时间运行活性炭的温度容易达到起燃点，造成火灾。所以活性炭的堆填方式十分重要。市面上堆填方式主要有两种：一种是分两层堆填，中间间距10cm隔热。江苏**物废气催化燃烧设备。

    催化燃烧工艺流程根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。**废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。(2)自身热平衡式。**废气温度高且**物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。(3)吸附-催化燃烧。当**废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使**废气脱附成为高浓度**废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。 一万风量活性炭催化燃烧设备。南京催化燃烧设备报价

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三、工作原理：

催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。**废气先经过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，经过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，发生二氧化碳和水。在运用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。 南通活性炭催化燃烧设备原理

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