产品描述

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(3)RCO催化燃烧净化装置浓缩脱附后的**废气通过脱附风机引入催化燃烧室,在催化剂的作用下,使**气体在较低温度,分解成无害的H2O和CO2,同事释放能量,由热交换装置置换能量,循环利用的热能用于维持设备自燃和为脱附气体提供热量,节能环保,降低设备运行成本,南京活性碳吸附催化燃烧设备。(4)催化剂以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分,贵金属铂和钯具有高活性,南京活性碳吸附催化燃烧设备,南京活性碳吸附催化燃烧设备、高净化率、耐高温及使用寿命长的特点。(5)主排风机主循环系统的主要部件之一,为**废气流动提供动力,引导废气在设定的通道中运行。上海活性炭催化燃烧设备厂家直销。南京活性碳吸附催化燃烧设备

5.吸附**废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当**废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。*外加能量,运转费用低,节能效果明显。6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。南京活性碳吸附催化燃烧设备苏州专业厂家活性炭吸附+催化燃烧设备。

三、工作原理:

催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。**废气先经过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,经过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化,发生二氧化碳和水。在运用脱附+催化燃烧时,应将催化燃烧室温度升至工作温度后,然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。

    催化燃烧工艺流程根据废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种。(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。**废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。(2)自身热平衡式。**废气温度高且**物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下能够维持热平衡,不需补充热量。(3)吸附-催化燃烧。当**废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需消耗大量燃料时,可先采用吸附手段将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使**废气脱附成为高浓度**废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。 江苏活性炭吸附催化燃烧设备厂家。

常见浓缩+后段处理组合工艺有以下几种:1、活性炭吸附浓缩+催化燃烧(CO)2、活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧(RCO)3、转轮吸附浓缩+催化燃烧(CO)4、转轮吸附浓缩+蓄热式催化燃烧(RCO)5、转筒吸附浓缩+催化燃烧(CO)6、转筒吸附浓缩+蓄热式催化燃烧(RCO)7、转轮吸附浓缩+直接燃烧(TO)8、转筒吸附浓缩+直接燃烧(TO)9、转轮吸附浓缩+蓄热式燃烧(RTO)10、转筒吸附浓缩+蓄热式燃烧(RTO;

活性炭吸附浓缩+催化燃烧的优势:1、一次性投入成本低。与大风量UV光解、低温等离子等传统工艺价格相当。2、处理效果好。处理效果可达85%-95%,能达到地方排放要求,可与较高工艺效果媲美。3、二次污染少。前置预处理喷淋塔会产生的少量废水,此工艺较大减少活性炭危废的产生。4、运行成本低。相比于同类高处理效率的其它工艺,运行成本十分低廉。5、维护简单。*专人维护,全系统自动运行,只需启停系统即可。 江苏**物废气催化燃烧设备。南京活性碳吸附催化燃烧设备

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工艺对比:另一方面就是失火后的补救措施。包括泄爆、消防喷淋、氮气灭火、防火阀等配件。一般前者做好了,整套系统的安全就有了可观的**。10、风机的选择。风机型号的选择直接影响整套系统的风速,也直接影响整套系统的效果。风机品牌的选择也会影响后期的运行情况。11、密封工艺。满焊工艺对密封的性能有**,但设备显得比较笨重。拼装的工艺外观好看,但如果密封没做好,有漏风现象会影响整体的效果。12、组合工艺。组合方式会影响运输、安装的难易程度与安装的工期。南京活性碳吸附催化燃烧设备

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